Изготовление прутка для 3D принтера

[Михаил М]

Сообщение от Rety

Михаил, я заметил что на всех Ваших экструдерах, отделяется горячая часть, однако и тут на форуме видел образцы с единой гильзой во всю длину шнека. Чем продиктовано используемое Вами решение? Я просто хочу использовать единую гильзу на всю длину шнека.

У МЕНЯ ТЭН СТОИТ В 6 СМ ОТ БУНКЕРА, ЕСЛИ ДЕЛАТЬ ТОЛЬКО АБС ТО БАРЬЕР НЕ НУЖЕН (ПРИХОДИЛОСЬ ДЕЛАТЬ ПОЛИКОРБОНАТ 390ГР)

[Михаил М]

ФФФФ

[Михаил М]

Сообщение от maximius

Наконец-то получил 3д-принтер, который заказал еще в ноябре и запустил. Напечатал себе протяжку и измерителем pla пластиком. Очень доволен печатью pla. Погонял 3 часа экструдер - размер гуляет примерно 0.1-0.15.
Намотчик пока ручной автомат)

Вопрос к тем, кто печатает abs: можно ли им печатать на синем скотче? Читал в сети, что стол должен прогреваться до 110-130 градусов. У меня выше 105 не получается. На 105 пластик не липнет. Или надо сверху стекло ставить и на нем тафт наносить или abs в ацетоне?

Я СТОЛ НАГРЕВАЮ ДО 115 ( КАПТОН, ЗЕРКАЛО, НАГРЕВАТЕЛЬ, ПРОБКА, АЛЮМИНИИ НАГРЕВАЕТСЯ В ТЕЧЕНИИ 10 МИНУТ )

[maximius]

Вроде прилип пластик, если его разогреваю до 230 первый слой, а стол до 105, но видно, что местами он отслаивается. Сейчас у меня стоят (снизу вверх): нагреватель, алюминий с синим скотчем. Попробую пробку под нагреватель подложить, как теплоизолятор. Можно ли вместо синего скотча использовать обычный малярный, в строймагах который?

[Admin]

У меня выше 105 не получается. На 105 пластик не липнет. Или надо сверху стекло ставить и на нем тафт наносить или abs в ацетоне?

Про синий скотч не подскажу, а Taft №5 держит хорошо
Я же сам пользуюсь каптоном, при температуре стола 105 гр. нет никаких проблем, пластик липнет нормально
Первый слой печатаю при температуре сопла 250 гр. Остальные 230, но это все зависит от используемого пластика
Так же прилипание зависит от высоты зазора межу столом и соплом выставленного на горячую. В этот зазор должен со скрипом проходить лист бумаги А4
Пробкиовой изоляции нет у меня , так что под нагревательным столом я положил войлок

[Revenger]

Я использую раствор АБС в ацетоне. Просто чуть нанёс, затем из шприца ацетона чуть и пальцем (можнокисточкой, но жалко) тооооненьким слоем размазал и всё.
Тафта нет, а "прелесть" даже суперфикс нифига не держит. Стол стал греть до 110 но нормально и на 100 и на 90. Есть кто печатает на 70 (со слов). От пластика сильно зависит.
А вообще это чуть другая тема. По проблемам печати лучше в профильную ветку. Там и делиться впечатлениями.

[Admin]

Я использую раствор АБС в ацетоне.

А какая концентрация? Какой растворитель?
А то мои тесты с АБС меня очень расстроили

[Revenger]

ну... раз админ оффтопит, то продолжим :
Концентрация "на глаз". Порой просто сопли от сопла после обнуления осей и прокачки экструдера на столе прилипли, я их смачиваю ацетоном до нагрева и размазываю растворяя одновременно. Про растворитель думаю отдельно писАть нет смысла.. ацетон он и в африке ацетон, о чём написал в посте выше.

п.с. главное, чтобы сопло первый слой с юбкой хорошо размазало, т.е. уровень настроить хорошо и высоту первого слоя (о чём написали уже выше).

[Михаил М]

протяжка

[Revenger]

Симпатично!
А мне не понятно, как заставить нить идти после экструдера по роликам и быть ровной. Я делал линейку из роликов, сантиметров 30, так пластик застывал как то не ровно и на роликах скакал и закручивался в итоге протяжка эти волны тюлюпала туда сюда и еще больше нить становилась неровной. В итоге плюнул и убрал их, сделал просто провисание а протяжку придвинул сантиметров на 15-20 к соплу. Успевало остывать до роликов (точнее не остывать а твердеть).