Изготовление прутка для 3D принтера

[mihey]

Сообщение от maximius

mihey, у меня сверло на 20 и труба 3/4 - гранулы идут хорошо. вручную попробуй туда пару гранул кинуть и посмотреть, как они пройдут. Что за движок на приводе экструдера стоит?

После бункера через флянец будет продолжение или там уже фильера? Что-то я с конструкцией не пойму... Или просто труба не тем концом в привод вставлена? Иначе нагреватель вешать некуда будет.

на оборот вкрутил просто трубу гранулы проходят нормально, но бывает что их закусывает между трубой и шнеком(сверлом) двигатель 55 оборотов в минуту с редуктором 110вольт провораччивает хорошо даже некоторые гранулы ломает но в бункере между шнеком и сверлом бывает закусывает гранулы и нехватает мошьности провернуть, думал увеличить диаметр трубы чтобы избежать закусывания,или же шнек на 14 в диаметре взять

[maximius]

шнек должен быть с минимальным зазором с трубой... Без проточки всех лучше подходит 20 шнек и 3/4 труба. 55 оборотов по-моему много - 12-17 оптимально. можно ременную передачу поставить понижающую - так и мощность возрастет у двигателя.
То, что он гранулы рубит - это хорошо. Но когда он будет расплав проталкивать в фильеру - там другие нагрузки.

[mihey]

Сообщение от maximius

шнек должен быть с минимальным зазором с трубой... Без проточки всех лучше подходит 20 шнек и 3/4 труба. 55 оборотов по-моему много - 12-17 оптимально. можно ременную передачу поставить понижающую - так и мощность возрастет у двигателя.
То, что он гранулы рубит - это хорошо. Но когда он будет расплав проталкивать в фильеру - там другие нагрузки.

тогда лучше всего дождаться посылки из китая без хомута все тесты насмарку в конце недели получу отпишу, и с трубой на 20 какова скорость выхода прутка в минуту?

[MiroN]

Всем здравствуйте!
Прочел я всю тему от корки до корки и начал собирать экструдер.
Некоторые части уже готовы, некоторые в разработке.
Коротко о основе:
Сверло по дереву 460 на 14мм
Труба основная 21 со стенкой 3 мм, внутренний диаметр получается 15 мм.
Двигатель дворников от Hunday мощность получается порядка 60 ват.
Если кому интересно готов выкладывать чертежи, фото изготовленных элементов.
Сейчас занимаюсь разработкой нагревателя, прочел на 33 странице как DOVIDOV наматывал нихром.
Посидел посчитал и получил если собрать тен на 510 ват, то необходимо взять нихром диаметром 0.4 мм и длиной 10,7 метров. Напряжение 220 вольт.
Мне интересно какой нихром и длина использовалась у DOVIDOVа?

[Sanya]

Всем добрый вечер! MiroN конечно выкладывайте! чем обусловлен выбор нихрома? хомутовые вроде как проще надел и без проблем...
DOVIDOVa к сожалению давно не читали... он использовал покупную спираль на 400 Вт.

Михаил, как конструкция? есть прогресс? выкладывай фото, посмотреть хочется)))

[MiroN]

За не имением месте, решено делать вертикальную версию экструдера.
Также считаю, что с вертикальным расположением шнека он не будет цепляться за трубу.

Основной часть загрузочной емкости с креплением к корпусу

Перевернутый вариант с переходником

Крепление подшипников

Прочитал форум и понял, что сверло достаточно сильно выдавливается и чтобы не было нагрузки на подшипники качения было решено сделать опорный подшипник.

Могу выложить пару фоток в разобранном виде опорного подшипника. А так же есть готовая фильера, но фотки сделаю чуть позже.

Нихром выбираю из-за себестоимости. Он стоит 10р метр. Если все получится, то тен обойдется не больше 200р.

У меня двигатель дворников делает примерно 60 оборотов в минуту, делать передачу 1:1 или все таки нужно в какую то сторону смещать передаточное число? Или у каждого индивидуально?

[maximius]

Как бы со шнеком 14мм не было бы проблемы с закусыванием гранул, как у Mihey. Во время работы нагрузка от расплава намного больше, чем от силы тяжести, поэтому по-моему вертикальное или горизонтальное расположение не так сильно влияет. С другой стороны вертикальное расположение преимущество в том, что пруток под своим весом выходит и более равномерно чтоли. Но это чисто мое предположение. При горизонтальном выходе протяжка просто необходима - без нее получается пруток.

Выкладывайте все интересные решения. Другие смогут выбрать оптимальный для себя вариант.

[MiroN]

Также думаю при вертикальном расположении, пластик не будет лезть в обратную.

Фото опорного подшипника:




А также моя фильерка, сделана из алюминия авиационного D-16
И по советам сделал еще и фильтр.



По поводу застревания, это вопрос интересный.

[maximius]

Проверьте как гранулы будут по шнеку идти. Насыпьте немного и прокрутите шнек. закусывает их или нет.

Упорный подшипник и фильера добротные - чувствуется наличие доступа к токарнику) Фильтр для чего?

Не длинное отверстие на выходе фильеры? У некоторых пластик прям там застывал...

Нашел автоматическую намотку FileWinder. Хотелось бы попробовать, но под рукой нет arduino nano, только uno. Можно ли как-то перенести проект на Uno?

[mihey]

в общем решил переделать конструкцию свою так как у меня начало клинить все при подаче гранул ,а клинило все дело на выходе не хватает движку силы провернуть шнек. фото выложил застревания отмеченно ,если без сопла пропускать гранулы то они выходят нормально.

только вот беда не могу при колхозить ни как на движок звездочку она каленая ужасно ее нужно раз сверлить и зафтулить приваривать думаю жалко будет движёчек вдруг куда пригодится если не получится)